Comment choisir la bonne maille de tamis pour les tamis vibrants

Dans le traitement des minéraux, la performance du crible vibrant dépend d'un élément essentiel : la maille du crible. Principal point de contact avec des matériaux abrasifs comme le minerai de cuivre, la malachite ou le granit, un crible de qualité inférieure peut entraîner des temps d'arrêt fréquents, une granulométrie inégale et des coûts d'exploitation élevés. Ce guide présente cinq critères incontournables pour choisir des cribles de qualité industrielle optimisant la productivité.

1. Composition des matériaux : la base de la durabilité

Les écrans haut de gamme doivent utiliser un fil d’acier à haute teneur en carbone et en manganèse, avec des impuretés contrôlées :

Rapports C/Mn optimaux : Améliore la résistance à la traction et à l’usure
Faible teneur en Si/P/S : Réduit la fragilité et les risques de corrosion
Traitement de cémentation : Prolonge la durée de vie dans des conditions difficiles

2. Tissage de précision : Prévention des défaillances prématurées
Motifs serrés : Élimine le glissement du fil sous l’effet des vibrations
Technologie de double sertissage : Sécurise les intersections des fils
Ouvertures uniformes : Garantit un dimensionnement constant (par exemple, 90 % ≤ 8 mm dans le projet de cuivre au Pérou)

3. Compatibilité mécanique : L’ajustement est important
Enveloppement des bords personnalisé : Doit s’aligner avec les plaques de tension pour éviter l’effilochage
Conceptions spécifiques au cadre : Évite une répartition inégale de la tension
Dimensionnement modulaire : Simplifie le remplacement des modèles courants (par exemple, les configurations de concasseurs HPT)

4. Intégrité géométrique : Garantie de performance
Surfaces aplanies au laser : Élimine l'encrassement du matériau
Bords latéraux parallèles : Maintient une répartition équilibrée des forces
Fonctions de prétension : Minimise les pics de tension pendant le fonctionnement

5. Emballage intelligent : Protection de votre investissement
Couches ondulées anti-rayures : Prévient les dommages pendant le transport
Revêtements résistants aux UV : Stockage en toute sécurité dans les climats humides (par exemple, dans les mines péruviennes)
Marquages ​​à installation rapide : Réduit les erreurs de configuration

En priorisant ces facteurs, les exploitants miniers peuvent réduire le nombre de remplacements de cribles jusqu'à 40 %, prouvant ainsi qu'un treillis adapté n'est pas seulement un consommable, mais un multiplicateur de productivité.

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