Le concassage et le traitement du béton sont devenus essentiels dans la construction durable, permettant à la fois la gestion des déchets et l'efficacité des ressources. Grâce aux technologies avancées de leaders du secteur comme Liming Heavy Industry, le secteur atteint désormais une productivité accrue tout en minimisant son impact environnemental.
1. Flux de travail rationalisé
Le recyclage moderne du béton comprend trois étapes clés :
Concassage primaire : Les concasseurs à mâchoires (par exemple, la série PE de Liming) décomposent les gros débris de béton en fragments de 150 à 300 mm. Ces machines robustes réduisent la consommation d'énergie de 15 à 20 % par rapport aux modèles traditionnels grâce à des systèmes de réglage hydraulique.
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Raffinage secondaire : Les concasseurs à cône (par exemple, le concasseur à cône hydraulique multicylindre HP200) traitent les matériaux jusqu'à 20 à 40 mm. La série HPT de Liming améliore l'efficacité de concassage de 30 % grâce au principe de concassage laminé, garantissant une granulométrie uniforme. 6.
Façonnage tertiaire : Les concasseurs à impact à arbre vertical (VSI) produisent des granulats de haute qualité pour les couches de fondation des routes ou le béton préfabriqué.
2. Innovations technologiques
Liming Heavy Industry intègre des solutions intelligentes pour optimiser ses opérations :
Installations de concassage mobiles : Combinant concasseurs à mâchoires, concasseurs à cône et cribles vibrants, ces unités traitent 200 à 500 t/h sur site, réduisant ainsi les coûts de transport de 40 %.
Systèmes de contrôle automatisés : La surveillance en temps réel des paramètres du concasseur (par exemple, la taille de l'alimentation, la charge du moteur) évite les surcharges et prolonge la durée de vie de l'équipement.
Matériaux résistants à l'usure : Les composants en alliage composite des chemises de concasseur réduisent la fréquence de remplacement de 50 %, diminuant ainsi les coûts de maintenance.
3. Environnement et Avantages économiques
Granulats recyclés : Plus de 90 % du béton démoli peut être réutilisé pour de nouvelles constructions, réduisant ainsi la demande en matières premières. Le système de production de sable VU de Liming produit du sable recyclé conforme aux normes ASTM avec une teneur en limon inférieure ou égale à 3 %.
Réduction de l'empreinte carbone : Le traitement d'une tonne de déchets de béton permet d'économiser 1,36 tonne d'émissions de CO₂ par rapport à leur mise en décharge.
Étude de cas : Dans le cadre d'un projet Iran-Ouzbékistan de 2023, la ligne de production NCSM-100 de Liming a transformé 65 t/h de déchets de béton en granulats routiers, avec une valorisation des matériaux de 98 %.
4. Équipements et visuels recommandés
Intégrez ces machines Liming Heavy Industry aux visuels de votre article :
Concasseur à cône hydraulique monocylindre HST : Idéal pour le béton à haute dureté, avec une capacité de 160 à 630 t/h.
Station mobile de concassage à percussion : criblage intégré pour les projets de démolition urbaine.
Système de production de sable de type tour VU : produit du sable recyclé de qualité supérieure avec des particules inférieures à 0,075 mm.
Concasseur à cône multicylindre série HP : assure un contrôle précis de la granulométrie du béton de structure.
Les systèmes de concassage de béton optimisés allient durabilité et rentabilité. En adoptant les technologies de Liming Heavy Industry, les opérateurs obtiennent des rendements plus élevés, réduisent leurs coûts et respectent les principes de l'économie circulaire. Les avancées futures se concentreront sur le tri basé sur l'IA et les méthodes de traitement à bilan carbone négatif.
